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科惠推出光固化热解粘胶粘剂

Jul 22nd,2026 1 浏览量

     减粘胶是一种通过特定触发条件(如UV光照射、加热、水煮等)实现粘性可控衰减的特种胶粘剂,主要用于精密制造中的临时固定与无残留剥离。其核心技术是光/热响应性聚合物,在常态下具有强粘性,经UV光照、水煮或加热后粘性骤降,剥离后基材无残留。典型应用包括半导体晶圆切割、电子元器件定位等场景,优势在于精准减粘、环保无溶剂,且响应速度快。

一、产品简介

科惠光固化热解粘胶(简称UV热解胶)是一种创新型临时固定与表面保护材料。其工作原理分为两个阶段:

  1. UV固化阶段:通过UV光照射完成固化,实现与基材的牢固粘接,满足CNC加工、精密成型等工序对高粘结强度的需求。

  2. 热解剥离阶段:加工完成后,通过加热工序使胶膜均匀受热膨胀,粘结力急剧下降,胶膜自动完整剥离,工件表面洁净无残留。

整个过程无需人工撕除、无需化学清洗剂或水浸泡,热解后胶膜转为固体废弃物,不产生任何废液,环保合规处理更简单。

二、产品核心优势

  1. 加热即自动剥离,产线全自动化闭环
    解胶无需人工干预,可无缝接入自动化产线,实现“临时固定→加工→自动脱胶”的全流程自动化,减少人力依赖。

  2. 热传递均匀快速,尤其适用于大面积粘接
    整体加热方式使胶膜各部位同步受热、同步膨胀剥离,热量传递路径短、速度快,在大面积粘接场景下解胶效率优势显著。

  3. 解胶彻底无残留
    加热脱胶后胶膜脱落完整,工件表面洁净无胶印,无需额外清洗工序,有效提升良率。

  4. 安全环保,无废液产生
    产品无VOC排放,解胶过程无需任何化学溶剂或水,热解后胶膜仅作为固体废弃物合规处置,无废水废液,大幅降低环保处理成本与合规风险。

  5. 粘结性能优异
    对玻璃、铝合金、不锈钢、塑料等多种基材均具备良好的附着力,适用性广泛。

  6. 耐化学性能突出
    耐酸碱、耐溶剂、耐切削液,能够适配CNC加工、电镀、研磨等多种严苛工艺环境。

  7. 工艺适应性广
    支持丝印、点胶等多种涂布方式,可覆盖大面积保护,也可精确定位局部涂覆;对不平整表面可通过涂布实现完整覆盖,弥补高温胶带贴合不充分的局限。

三、应用领域

  • 半导体行业:晶圆半导体的CNC切割、减薄等加工工序临时固定

  • 光学元件加工:摄像头玻璃镜片、指纹识别玻璃等光学镜片的CNC加工保护

  • 金属加工:铝合金、不锈钢等金属制具的CNC加工临时固定与表面保护

  • 电镀与研磨:局部或全面的工艺保护,耐受酸碱与研磨环境

  • 高温镀膜:表面保护,满足高温工艺要求

四、技术参数

主要特性

主要参数

固化方式

光固化

颜色

乳白色

粘度

15000-30000cps

解粘方式

150度

解粘时间

与粘接面积、层数有关


五、行业痛点与解决方案

【行业背景】

在玻璃镜片CNC加工、金属结构件精密成型、晶圆半导体切割等制造环节中,临时固定与表面保护是保障加工精度的重要工序。工件在高速切削及切削液冲刷条件下,需要固定介质提供稳定可靠的粘结强度。然而,加工完成之后,如何高效、洁净地拆解产品,往往成为制约产线流转效率和人力配置的核心瓶颈。

【传统方式局限性】

传统方式 主要问题
人工去除 工序复杂,效率低下,难以对接自动化产线
溶剂浸泡解胶 耗时较长,产生大量废液,处理成本高,环保压力大
残胶清洗 需额外增加清洗工序,拉长生产节拍,影响良率

【核心矛盾】

“加工时的牢固性”与“完成后的易去除性”之间长期难以两全——固定越牢固,去除越费时费力;去除越便捷,加工时又难以提供足够固定力。

【科惠方案】

科惠UV热解胶以“加热即自动脱胶”为核心特性,同时兼顾“热传递均匀快速”的效能优势,为临时粘接与保护提供了一套兼顾效率、良率、自动化适配能力与环保安全的综合解决方案,精准解决上述矛盾。